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玻璃制品出现残次品的解决方法

发布时间:2018年04月20日  点击:次 文章来源:本站原创   文章作者: 佚名

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    在玻璃厂生产玻璃制品时,如果控制不好工艺流程,很容易产生残次品,比如炸裂、气泡、水纹、薄边、锈斑等各种缺陷。不同的缺陷产生的原因不同,控制的方法也不相同。因此我们要分别了解玻璃残次品的产生原因及解决办法,以提高玻璃厂的产能以及成品率。

玻璃制品出现残次品的解决方法

    1·水纹表面不光滑,有皱或水波纹,主要是由于温度不够而影响的,或模温太低。

    2·杂质或斑点是由于料内含有杂质或熔化的料混在其中,包括料花,黑点黑斑等

    3·产品不完整。字体不清晰料太少或压力不足,或温度太低以及排气不良所致。

    4·汽泡:产品上有一个个大小不等的汽泡,主要是受料的纯度和回收料的含量,以及炉内温度的影响,料含杂质越多或加收料含量越高,以及炉内温度达不到,都可能产生汽泡。这就要多方面控制了。

    5·模合线太粗或太利两块模的吻合度不好或压力太大。

    6·表面有锈斑主要的模具或夹钳的磨擦所致。

    7·产品表面脏环境差清洁不足或操作不当使污物吸附在产品表面上。

    8·边避太薄或太厚主要是人工操作时剪料的多或少所致。

    9·炸裂:有很多炸裂的产品在刚褪火后是没有炸裂的,而是在包装箱中或由于碰撞或自动炸裂,主要是退火不够或包装不良造成。控制好退火时间和速度,需要不断检验,记录备案。


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